热轧机是改善钢板板形的主要装备，，用于解决钢板轧制、冷却和运输历程中的种种板形缺陷。。经热轧机校正后，，钢板的上外貌保存全长压痕缺陷，，这是由上辊系统事情辊的外貌缺陷造成的。。由于热轧机上辊外貌的缺陷，，影响了钢板的外貌质量。。

　　 ( 1 )在线调解机架水平度

　　 拉出滚轮系统后，，由激光动态跟踪器检测上框架下平面的水平度。。凭证检测效果，，将操作侧的两个压缸压下1. 5 mm，，通过这种调解，，消除上部框架的横向倾斜；；；；；；然后将弯曲辊打至1. 5 mm，，并校准，，即用1. 5 mm的位置被用作弯曲辊的新零位置，，以消除上框架的原始负弯曲，，上框架通过这两次调解被调平。。

　　 ( 2 )支承辊辊形优化

　　 凭证有限元剖析，，当上部框架处于水平状态时，，仍然保存一定的局部接触征象。。因此，，优化了上辊系统的支持辊的辊形。。凭证局部接触位置，，将支持辊的原始平辊形状改变为凸辊形状，，从而改善支持辊和事情辊之间的接触状态，，防止磨损的碎屑由于局部接触位置的严重磨损而粘附到事情辊外貌，，形成辊面缺陷，，在矫直历程中压入钢板的上外貌，，并在钢板的上外貌形成凹痕。。

　　 通过上机架的水平调理和支持辊辊形的优化，，改善了上辊系统的事情辊和支持辊之间的接触状态。。在现实矫直历程中，，支持辊旋转优异，，支持辊和事情辊的外貌没有磨损征象，，消除了上辊外貌缺陷的爆发，，镌汰了矫直辊的阻止和磨削时间，，恢复了热轧机的正常运行。。

　　 凭证钢板上外貌压痕的位置和特征，，对事情辊和支承辊的辊面举行了检查。。凭证辊外貌缺陷的位置，，发明辊外貌缺陷是由事情辊和支承辊之间的局部磨损引起的，，通过对上机架的水平度检测和有限元剖析，，发明造成局部磨损的原因是上机架不平整和支持辊形状不良.  并提出了响应的步伐。。通过现场实验，，这些步伐获得了验证，，取得了优异的效果，，解决了热轧机上辊外貌的缺陷问题。。